危废撕碎机常用的刀具材质包括高速钢、硬质合金和金刚石。其中，高速钢是常见的材料之一，具有较高的韧性、耐磨性和耐热性；而硬质合金则比高速钢更加锋利耐用，适合切割较硬的物质；金刚石则是坚固的切削工具之一，但价格昂贵且易损坏。
在选择合适的刀具时需要考虑被破碎物质的硬度以及产量等因素的影响。例如：对于一些脆弱的物品如塑料瓶或纸板等，可以使用高速钢或者碳化钨材料的刀片；而对于较为坚韧的材料比如木材或是橡胶制品，则需要使用更加强力的刀具来保证生产效率和质量要求。
生物质燃料撕碎机刀具的修磨方法：
1.研磨棒和塞规的选择。根据被加工表面的情况选择合适的研磨棒，然后使用塞尺确认需要使用的研磨棒是否合适；如果间隙较大时应该选用较粗的研磨剂或更换更大的砂轮片。在开始切削之前应先用手工打磨的方法进行预处理以获得正确的起始点，对于铸铁、黄铜和其他脆性材料来说这是非常必要的。当切割结束后应对碳钢件或其他韧性较好的金属表面采用细粒度的研磨膏再次精研并抛光以便得到光滑一致的工作面以提高工作效率及延长使用寿命（适用于大批量生产）。
2.根据所处理的材料的硬度调整所需的金刚石颗粒大小以及相应的转速与进给量以达到理想的平衡状态(即既有一定的切除率又有较低的磨损)。
秸秆撕碎机刀片的材质主要有碳钢、高速工具钢和合金等。
-碳钢：一般用于低速大扭矩的粉碎机械，如颚式破碎机和旋回磨煤机等；其价格相对较低，但容易生锈或被腐蚀而影响使用效果。。
-高速度钢材（HSS）：主要适用于中硬至硬的岩石材料（-30～-80)，比如YG6、YG8。这种材料的硬度适中，有适当的塑性和韧性，适合于各种类型的破碎机具和工作条件。此外还有新型高强度车床金刚石砂轮,它是由高科技陶瓷结合钻石粉末所形成的一种新的磨削装置.这种新型超锋切割锯片采用特种氧化铝刚玉作为基础，以技术合成的新型复合型产品。具有更高的耐磨性及抗压抗冲击性能，是普通产品的三倍以上。特别适应加工含铁量在25%以上的矿渣类物料.。
*合金：主要用于生产中等精度等级以下的金属切屑的工具和一些整体难切削的材料例如9SiCr,GCr15轴承钢以及其它淬火后变质的工件等等;由于其综合力学性能好(韧度\硬度兼顾),所以广泛应用于重负荷和高精度的切削工作场合。
在线客服
13956237559
583975184@qq.com
